Sanadihii la soo dhaafay, wax soo saarka rollers caag ah ayaa ka dhigay farsamaynta iyo qalabaynta qalabka habka adag sababtoo ah xasilloonida alaabooyinka iyo kala duwanaanshaha cabbirka cabbirka.Ilaa hadda, badidood ayaa weli ah khadadka wax-soo-saarka unug-joojin-ku-saleysan.Dhawaan, qaar ka mid ah warshadeeyayaasha waaweyn ee xirfadlayaasha ah ayaa bilaabay inay ogaadaan wax soo saarka joogtada ah ee alaabada caaga ah ilaa habka qaabaynta iyo vulcanization, taas oo labanlaabtay waxtarka wax soo saarka oo aad u wanaajisay jawiga shaqada iyo xoojinta shaqada.
Sanadihii ugu dambeeyay, tignoolajiyada duritaanka, ka saarista iyo dabaysha ayaa si isdaba joog ah loo horumariyay, iyo samaynta rullalullada caagga ah iyo qalabka vulcanization-ka ayaa ka dhigay wax soo saarka rullalaha caagga ah si tartiib tartiib ah makaaneysi iyo otomaatig ah.Waxqabadka rollerka caaggu wuxuu saameyn weyn ku leeyahay mashiinka oo dhan, waana mid aad u adag habka hawlgalka iyo tayada wax soo saarka.Qaar badan oo ka mid ah badeecooyinkeeda ayaa loo kala saaray inay yihiin wax soo saar wanaagsan.Waxaa ka mid ah, xulashada maaddooyinka caagga ah iyo caagga ah iyo xakamaynta saxnaanta cabbirka alaabta ayaa ah furaha.Dusha caagga ah ee rullalusha caagga ah looma oggola inay yeelato wax wasakh ah, finan iyo goobooyin, iska daa nabarro, cillado, godadka, dildilaaca iyo isbuunyada maxalliga ah iyo ifafaale jilicsan iyo kuwo adag oo kala duwan.Sababtan awgeed, rullaluistemadka caaggu waa inuu ahaadaa mid nadiif ah oo taxaddar leh dhammaan habka wax soo saarka, si loo xaqiijiyo hawlgalka midaysan iyo habaynta farsamada.Habka isku darka caagagga caagga ah iyo xudunta birta, dhejinta, qaabeynta duritaanka, vulcanization iyo shiididu waxay sidaas darteed noqotay hab-teknoolojiyad sare.
Diyaarinta caagga ah
Dabaqadaha caagga ah, isku darka caaggu waa isku xirka ugu muhiimsan.Waxaa jira in ka badan 10 nooc oo ah caag caag ah oo loogu talagalay rollers-ka caagga ah oo u dhexeeya caag dabiici ah iyo caag synthetic ilaa qalab gaar ah.Waxa ku jira caaggu waa 25%-85%, engegnaantuna waa ciidda (0-90) darajo, taas oo baaxad weyn leh.Sidaa darteed, sida loo isku daro xeryahooda si isku mid ah ayaa noqotay dhibaato weyn.Habka caadiga ah waa in la isticmaalo mishiinka furan ee isku dhafka iyo farsamaynta qaabka noocyada kala duwan ee dufcadaha sayidyada.Sanadihii la soo dhaafay, shirkaduhu waxay si isa soo taraysa ugu beddeleen isku-darka isku-darka gudaha si ay u diyaariyaan xeryahooda caagga ah iyadoo la adeegsanayo isku-dhafka qaybsan.
Ka dib marka maaddada caagga ah ay si isku mid ah u isku dhafan tahay, caaggu waa in lagu shaandheeyaa shaandhada caagga ah si loo baabi'iyo wasakhda walxaha caagga ah.Ka dib isticmaal calaliyaha, qalabka wax saara, iyo mishiinka wax lagu duubo si aad filim ama faleebo aan lahayn xumbo iyo wasakh u samee rullaluistuyada caagga ah.Ka hor inta aan la samaynin, filimadan iyo xabagta xabagta waa in lagu sameeyaa kormeero muuqaal adag si loo xaddido xilliga baarkinka, loo ilaaliyo oog cusub oo looga hortago adhesion iyo qallafsanaan.Sababtoo ah inta badan rollers-ka caagga ah waa badeeco aan qaabaysan ahayn, mar haddii ay jiraan wasakh iyo goobooyin ku yaal dusha sare ee caagga, finan ayaa laga yaabaa inay soo baxaan marka dusha sare ee dhulka la dhigo ka dib vulcanization, taas oo keeni doonta in gebi ahaanba rullalusha caagga la hagaajiyo ama xitaa la xoqo.
Waqtiga boostada: Jul-07-2021
